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2019-03-18 18:53
熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善鍛件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。接下來我們就一起來看看壓力容器鍛件是如何進行熱處理的。
1.選擇的設備：
（1）熱處理及裝置應符合以下要求：
a.能滿足熱處理工藝要求；
b.在熱處理的過程中，對被加熱件無有害的影響；
c.能保證被加熱件加熱部分均勻熱透；
d.能夠準確地測量和控制溫度；
e.被加熱件經焊后熱處理之后，其變形能滿足設計及使用要求；
f.裝置應配有自動記錄溫度曲線的測溫儀表，并能自動繪制熱處理的時間與工件壁溫關系的曲線；
g.不得使用燃煤爐進行焊后熱處理。
（2）熱處理設備可以是以下幾種之一：
a.電加熱爐；
b.罩式煤氣爐；
c.紅外線高溫陶瓷電加熱器；
d.能滿足熱處理工藝要求的其它加熱裝置。
2.熱處理的方法：
（1）爐內熱處理：
壓力容器鍛件熱處理應優先采用在爐內加熱的方法，其熱處理爐應滿足 GB9452 的有關規定。被加熱件應整齊地安置于爐內的有效加熱區內，并保證爐內熱量均勻，流通。在火焰爐內熱處理時應避免火焰直接噴射到工件上。
為了防止拘束應力及變形的產生，應合理安置被加熱件的支座，對大型薄壁件和結構、幾何尺寸變化懸殊者應附加必要的支承等工裝以增加剛性和平衡穩定性。
（2）分段熱處理：
熱處理允許在爐內分段進行。被加熱件分段進行熱處理，其重復加熱長度不小于1500mm。被加熱件的爐外部分，應采取合適的保溫措施，使溫度梯度不致影響材料的組織和性能。
（3）整體爐外熱處理（容器內部加熱，外部保溫）
進行整體爐外熱處理時，應注意：
a.考慮氣候變化，以及停電等因素對熱處理帶來的不利影響及應急措施；
b.應采取必要的措施，保證被加熱件溫度的均勻穩定，避免被加熱件、支撐結構、底座等因熱脹冷縮而產生拘束應力及變形。
這些過程互相銜接，不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。整體熱處理是對壓力容器鍛件整體加熱，然后以適當的速度冷卻，獲得需要的金相組織，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。
